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Cause e soluzioni dell'eccessiva caduta di pressione dello scambiatore di calore a piastre

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-04-29      Origine:motorizzato

1. Cause

Le condutture del sistema operativonon vengono normalmente spurgati, in particolare molti detriti (come scorie di saldatura) nelle tubazioni del sistema appena installato entrano all'interno dello scambiatore di calore a piastre. Il sedimento e la materia sospesa nel dispositivo sono raccolti nel foro d'angolo e nell'area di diversione, il che porta a una significativa riduzione dell'area del canale di flusso in questo punto, causando una perdita di pressione principalmente in questo punto.

② L'area dello scambiatore di calore a piastre era piccola quando è stata selezionata per la prima volta, il che ha causato una portata troppo elevata tra le piastre e una caduta di pressione elevata.

③ Dopo che lo scambiatore di calore a piastre ha funzionato per un certo periodo di tempo, la caduta di pressione è troppo grande a causa del ridimensionamento della superficie della piastra.

2. Metodo di elaborazione

①Rimuovere lo sporco o la scala nel canale di flusso dello scambiatore di calore e pulire il nuovo sistema una volta alla settimana in base alla situazione reale. Quando si pulisce la scala sulla superficie della piastra (si riferisce principalmente a CaCO3), scegliere una soluzione contenente 0,3 acido solfammico o come soluzione detergente la soluzione di acido nitrico 0,8 contenente 0,3 urotopina, 0,2 anilina e 0,1 tiocianato di potassio e la temperatura di pulizia è 4O ~ 60C. Quando l'apparecchiatura non viene smontata per la pulizia ad immersione chimica, è necessario aprire l'ingresso e l'uscita del mezzo freddo dello scambiatore di calore, oppure quando si installa l'apparecchiatura, installare la porta di pulizia DN25 sugli ugelli di ingresso e uscita del materiale e iniettare la soluzione di pulizia preparata nell'apparecchiatura. Dopo l'immersione, pulire l'acido residuo con acqua pulita per ottenere un pH ≥ 7. Durante lo smontaggio e la pulizia, posizionare la piastra nella pulizia Immergere nel liquido per 30 minuti, quindi spazzolare delicatamente la bilancia con una spazzola morbida e infine pulirla con acqua pulita. Durante il processo di pulizia, evitare danni alle piastre e ai cuscinetti di gomma. Se non si smonta il metodo di controlavaggio meccanico, è necessario innanzitutto posizionarlo sui tubi di ingresso e uscita medi Collegare un ugello, collegare l'apparecchiatura al veicolo di pulizia meccanico e iniettare il liquido di pulizia nell'apparecchiatura nella direzione opposta del mezzo flusso, il tempo di pulizia del ciclo è di 10 ~ 15 minuti e la portata media è controllata a 0,05 ~ 0,15 m / s. Per controllare la concentrazione di massa di Cl in acqua chiara a 25mg / I Avanti.

② L'acqua circolante secondaria è preferibile utilizzare acqua addolcita dopo il trattamento addolcente. Generalmente, la concentrazione di massa di materiale sospeso in acqua non è superiore a 5 mg / L, il diametro delle impurità non è superiore a 3 mm e il pH è ≥7. Quando la temperatura dell'acqua non è superiore a 95 ℃, la concentrazione di Ca e Mg non deve essere superiore a 2mmol / L; quando la temperatura dell'acqua è superiore a 95 ° C, le concentrazioni di Ca e Mg non devono essere superiori a 0,3 mmol / L e la concentrazione di massa di ossigeno disciolto non deve essere superiore a 0,1 mg / L.

③ Per il sistema di riscaldamento centralizzato, è possibile utilizzare il metodo di rabbocco dell'acqua una volta.


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