(+86) -029-85200606 sales@guphe.com

Metodo di trasferimento del calore e portata dello scambiatore di calore a piastre

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-04-24      Origine:motorizzato

Lo scambiatore di calore a piastre è una partizionescambiatore di calore a trasferimento termicodurante l'operazione. Durante l'uso, il suo fluido freddo e caldo viene trasferito principalmente attraverso le alette di scambio termico. Durante il funzionamento, il fluido contatterà direttamente la piastra. Il metodo di trasferimento del calore sarà la conduzione del calore e il trasferimento di calore per convezione. La chiave per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore dello scambiatore di calore a piastre è di aumentare il coefficiente di trasferimento del calore e la differenza di temperatura media del logaritmo. Migliorare il coefficiente di trasferimento del calore dello scambiatore di calore solo allo stesso tempo aumentare il coefficiente di trasferimento del calore sulla superficie di entrambi i lati della piastra, ridurre la resistenza termica dello strato di sporco, selezionare la piastra con maggiore conducibilità termica e ridurre la spessore di ogni piatto. Può effettivamente migliorare il coefficiente di trasferimento del calore dello scambiatore di calore.

La corrugazione dello scambiatore di calore a piastre può far sì che il fluido generi turbolenza a una portata inferiore e può ottenere un coefficiente di trasferimento del calore superficiale più elevato. Il coefficiente di trasferimento del calore superficiale è correlato alla geometria dell'ondulazione della piastra e allo stato del flusso del fluido. Dopo anni di ricerche ed esperimenti, è stato scoperto che la piastra a spina di pesce con una sezione ondulata a forma di triangolo ha un coefficiente più elevato di trasferimento del calore superficiale e se l'angolo della corrugazione è maggiore, la velocità della il mezzo nel percorso di flusso tra le piastre sarà maggiore Quanto maggiore è il coefficiente di trasferimento del calore superficiale.

La chiave per la resistenza termica dello strato di incrostazione dello scambiatore di calore a piastre è quella di impedire il ridimensionamento delle piastre. Quando lo spessore del fouling della piastra è di 1 mm, il coefficiente di trasferimento del calore si riduce di circa il 10%. Bisogna fare attenzione a monitorare la qualità dell'acqua su entrambi i lati dello scambiatore di calore, per evitare il ridimensionamento delle piastre e per impedire alle stoviglie di aderire alle piastre.

Il materiale della piastra può essere in acciaio inossidabile, lega di titanio, lega di rame, ecc. Anche la conducibilità termica dell'acciaio inossidabile è molto buona, la resistenza è anche molto elevata, le prestazioni di stampaggio sono anche molto buone, non si ossideranno facilmente e il prezzo è inferiore a quello della lega di titanio e della lega di rame. Viene utilizzato maggiormente nei progetti di riscaldamento, ma la sua resistenza alla corrosione degli ioni cloruro è scarsa. Lo spessore di progettazione della piastra non ha nulla a che fare con la sua resistenza alla corrosione ed è correlato alla capacità portante dello scambiatore di calore. Se la piastra è ispessita, può migliorare la capacità di pressione dello scambiatore di calore. Con la premessa di soddisfare la capacità portante dello scambiatore di calore, lo spessore della piastra più piccola dovrebbe essere selezionato il più possibile.

Il processo dello scambiatore di calore a piastre è uno scambio di calore tra le piastre, formando così un sottile canale rettangolare. Il suo principio è una specie di apparecchiatura di scambio termico basata su liquido-liquido e liquido-vapore. Poiché il materiale di questo scambiatore di calore a piastre è in grado di effettuare efficacemente lo scambio di calore, è giustificato che sia apprezzato dai consumatori. Inoltre, la sua forma è relativamente squisita, elevata durata e lunga durata e supera materiali simili a un certo livello.


prodotti correlati

Form Name

Casa

Copyrights 2019 GUphe Tutti i diritti riservati. Mappa del sito