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Recipiente di pressione dello scambiatore di calore

numero Sfoglia:1     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-05-15      Origine:motorizzato

Gli scambiatori di calore sono ampiamente utilizzati negli impianti carbone-olio. Il ruolo degli scambiatori di calore è quello di completare lo scambio di calore del mezzo. Esistono molti tipi di scambiatori di calore, quelli comuni includono scambiatori di calore a testa flottante, scambiatori di calore a U, scambiatori di calore a piastre fisse, scambiatori di calore a piastre e scambiatori di calore a piastre a spirale.

ⅰMaterials

Ci sono molti materiali per la produzionescambiatori di calore. Il materiale della sezione della canna è principalmente acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a bassa lega come Q235-B / C, 20R, 16MnR; acciaio inossidabile come 1Cr18Ni9, 00 Cr17 Ni14Mo2, 0 Cr13; acciaio alto legato 15 CrMoR; Metalli non ferrosi Tu, Ti, Al, Mg e loro leghe. Inoltre, al fine di risparmiare gli investimenti in attrezzature, vengono attualmente utilizzati numerosi materiali compositi in lamiera d'acciaio, 20R + 0Cr13Al, 20R + 0Cr18Ni10Ti, 20R + 00Cr17Ni14Mo2, Q235-B + 0Cr18Ni9 piastre in acciaio composito. Lo strato di base della piastra in acciaio composito garantisce la resistenza e il multistrato è in contatto con il mezzo altamente corrosivo. Il materiale del foglio del tubo dello scambiatore di calore è principalmente una forgiatura del materiale sopra. Il materiale del fascio tubiero dello scambiatore di calore è principalmente acciaio al carbonio basso 10 ﹟, acciaio inossidabile come 1Cr18Ni9, 304, 316, 316L (00 Cr17 Ni14Mo2), Tu, Ti, Al e loro leghe. 112 unità di 112-E-101A / B, 112-E-102A / B quattro scambiatori di calore sono scambiatori di calore a tubo di titanio estremamente costosi. Considerando i fattori di costo, l'applicazione della tecnologia di trattamento superficiale dei tubi in acciaio al carbonio è sempre più, come lo scambiatore di calore a tubi alluminati, il riavvolgitore inferiore della torre di deidrogenazione 112-E-103 di 112 unità, il peso inferiore della torre di deaminazione 112-E-104 I fasci di tubi dei due reboiler sul fondo della caldaia sono tubi in acciaio al carbonio per il trattamento alluminizzante, che possono non solo risparmiare investimenti ma anche soddisfare i requisiti anticorrosivi.

ⅱStructure

1. Scambiatore di calore a testa flottante

Lo scambiatore di calore a testa flottante è diviso in due scambiatori di calore a passaggio di tubo, scambiatori di calore a passaggio di quattro tubi, scambiatori di calore a passaggio di sei tubi, ecc. In base al numero di canali attraverso i quali scorre il fluido sul lato del tubo. La differenza nel numero di passaggi del tubo è determinata dalla struttura delle partizioni divise del box del tubo e dal coperchio della testa flottante.

La lunghezza dello scambiatore di calore a testa flottante è generalmente di 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 9 m, 12 m, il comune è lo scambiatore di calore 6 m, 9 m

Lo scambiatore di calore a testa flottante è composto principalmente da una scatola di tubi, un fascio tubiero, un guscio, un coperchio di testa galleggiante, un anello di gancio di testa galleggiante, una flangia di testa galleggiante, un coperchio di testa esterno, ecc. La scatola di tubi è divisa in un scatola del tubo sterzo e una scatola del tubo di copertura piatta. I suoi componenti sono principalmente la flangia della scatola del tubo, la sezione del barilotto e la divisione divisa.

I componenti del fascio tubiero sono principalmente tubi tubolari fissi, tubi tubolari flottanti, tubi di scambio termico, tubi a distanza fissa, deflettori, tiranti e piastre tampone.

I componenti principali del guscio sono la flangia del contenitore e la sezione della canna su entrambi i lati. La flangia del contenitore collegata alla scatola del tubo è chiamata flangia laterale della scatola del tubo e la flangia del contenitore collegata al coperchio della testa esterna è chiamata flangia del coperchio della testa esterna.

La copertura della testa flottante, l'anello del gancio della testa fluttuante e la flangia della testa flottante formano un corpo integrale, che svolge un ruolo importante nel separare il guscio e il tubo. È anche uno dei componenti principali che può facilmente causare perdite interne nello scambiatore di calore.

I componenti del coperchio della testa esterna sono principalmente la flangia del coperchio della testa esterna e la sezione della canna.

La scatola del tubo, il fascio tubiero, il coperchio della testa flottante, l'anello del gancio della testa fluttuante e la flangia della testa flottante insieme costituiscono la parte laterale del tubo dello scambiatore di calore. Il guscio e il coperchio della testa esterna formano insieme la parte laterale del guscio dello scambiatore di calore.

La parte laterale del tubo e la parte laterale dell'involucro sono completamente isolate dal foglio del tubo fisso, dal coperchio della testa flottante e dalla struttura di tenuta di ciascuna flangia, se un componente si guasta, si verificherà una perdita interna dello scambiatore di calore. Quando lo scambiatore di calore perde, il fluido scorre in serie in base alla diversa pressione di esercizio e deve essere riparato in tempo.

La procedura di prova della pressione dello scambiatore di calore a testa flottante è la seguente:

A Utilizzare l'anello di prova della pressione per collegare la piastra del tubo e la testa del tubo per verificare la pressione.

B Pressione di prova del tubo

C Test di pressione laterale della calotta

Il test di pressione è qualificato senza perdite, nessuna deformazione visibile e nessun rumore anomalo.

2. Scambiatore di calore a piastre fisse

Gli scambiatori di calore a piastre fisse sono divisi in uno scambiatore di calore a passaggio di tubi, uno scambiatore di calore a due tubi, uno scambiatore di calore a quattro tubi, ecc. In base al numero di passaggi. La differenza nel numero di passaggi del tubo è determinata dalla struttura delle partizioni divise nelle scatole del tubo anteriore e posteriore (o superiore e inferiore). Lo scambiatore di calore a piastre fisse è principalmente composto da scatole di tubi anteriori e posteriori (o su e giù), fasci di tubi, gusci, ecc.

La scatola di tubi è divisa in una scatola di tubi di testa e una scatola di tubi di copertura piatta, e i suoi componenti sono principalmente una flangia di scatola di tubi, una sezione di canna e una divisione divisa.

I componenti del fascio tubiero sono principalmente fogli di tubi anteriori e posteriori (o su e giù), tubi di scambio termico, tubi a distanza fissa, deflettori, tiranti e piastre tampone.

Il componente principale del guscio è la sezione del barilotto. La sezione del barilotto è saldata alle piastre del tubo anteriore e posteriore (o su e giù), ovvero il guscio e il fascio tubiero sono un corpo combinato. Le scatole di tubi anteriori e posteriori (o su e giù) e i fasci di tubi formano la parte laterale del tubo dello scambiatore di calore. Il guscio è la parte laterale del guscio dello scambiatore di calore.

La parte laterale del tubo e la parte laterale dell'involucro sono completamente isolate dai fogli del tubo anteriore e posteriore (o su e giù) e dalla struttura di tenuta di ciascuna flangia, se un componente si guasta, causerà una perdita interna dello scambiatore di calore. Quando lo scambiatore di calore perde, il fluido scorre in serie in base alla diversa pressione di esercizio e deve essere riparato in tempo.

La procedura di prova della pressione dello scambiatore di calore a piastre fisse è la seguente:

Un test di pressione laterale Shell, mentre si controlla la resistenza e la compattezza della connessione del tubo e della testa del tubo

B Test della pressione del tubo

Il test di pressione è qualificato senza perdite, nessuna deformazione visibile e nessun rumore anomalo.


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